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高產(chǎn)壓片機是一種用于制造壓片的設備，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。提高生產(chǎn)效率是企業(yè)追求的目標之一，以下是一些方法和措施，可幫助提高高產(chǎn)壓片機的生產(chǎn)效率：1、自動化控制：引入自動化控制系統(tǒng)是提高生產(chǎn)效率的重要手段。通過自動化控制，可以實現(xiàn)自動送料、自動壓片、自動排片等操作，減少人工干預和操作時間，提高生產(chǎn)效率。2、工藝優(yōu)化：對壓片工藝進行優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率的關鍵。通過合理設計和優(yōu)化工藝參數(shù)，如壓片速度、壓力、壓片時間等，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。3、設備維...

雙色片壓片機是一種用于制藥和化妝品行業(yè)的設備，其主要功能是將粉末或顆粒材料壓縮成片狀。在使用壓片機時，正確的壓力調(diào)節(jié)非常重要，可以保證制成的片狀藥品質(zhì)量穩(wěn)定，并確保設備的長期正常運行。本文將介紹雙色片壓片機的壓力調(diào)節(jié)方式。1、手動調(diào)節(jié)基本的壓力調(diào)節(jié)方式是手動調(diào)節(jié)。這種方式需要操作員根據(jù)經(jīng)驗和感覺來調(diào)整壓力。通常情況下，操作員通過轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手柄來增加或減少壓力。這種方式簡單易行，但需要較高的技能水平和經(jīng)驗才能得到令人滿意的結(jié)果。2、液壓調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)是一種使用液體力來調(diào)節(jié)壓力的...

壓片機模具是在壓制固體材料時使用的關鍵工具。由于長期使用和磨損，模具可能會出現(xiàn)故障或失效，導致其報廢。然而，這些廢棄的模具仍可回收利用，從而減少浪費并節(jié)約成本。以下是一些如何處理壓片機模具報廢后的回收利用的方法。首先，可以將廢棄的模具進行加工改造。通過切割、磨削和焊接等方法，可以將模具的缺陷部分去除或修復，并使其重新投入使用。這種方法可以大大延長模具的壽命，并減少浪費。另外，廢棄的模具還可以被回收成原材料。例如，金屬模具可以被回收成新的金屬制品，如鋼管、冷軋鋼板等。這種方法不...

高速壓片機是一種先進的制藥設備，廣泛用于制藥行業(yè)中。隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，壓片機在提高制藥效率和生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著越來越重要的作用。本文將從多個角度分析壓片機如何提升產(chǎn)量，以滿足越來越高的市場需求。一、選擇合適的原材料首先，為了提高高速壓片機的產(chǎn)量，生產(chǎn)廠家需要選擇合適的原材料。在制藥過程中，原材料的質(zhì)量對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著直接的影響。因此，選擇高質(zhì)量的原材料是提高產(chǎn)量的關鍵之一。二、升級設備技術(shù)壓片機的技術(shù)水平不斷提高，新款設備的升級技術(shù)能夠大大提高生產(chǎn)效率。例如，我們...

單沖壓片機生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。單沖壓片機運行中會出現(xiàn)的故障1、壓片機運行時粘沖片劑的表面被打孔器粘在薄層或一小部分上，導致表面粗糙，不平坦或凹陷。片劑的邊緣粗糙或有缺口，則將其稱為粘模。粘附或粘附的主要原因是：顆粒不夠干燥或材料不易吸收水分，潤滑劑選擇不正確或用量不足，...

大片壓片機采用不銹鋼，全封閉形式，內(nèi)部臺面采用不銹鋼材料，能保持表面光澤防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，側(cè)面板能全部打開無外立柱，更易清理和保養(yǎng)，室內(nèi)360°結(jié)構(gòu)，清潔、操作、維護方便。設計壓力為100KN.采用雙壓式結(jié)構(gòu)，壓力大、產(chǎn)量高、運行平穩(wěn)的特點。本機采用全不銹鋼開放式強迫加料器，可單獨調(diào)節(jié)加料速度，適合壓制流動性較差原料。采用集中潤滑裝置，確保機器各傳動部位正常工作。壓片機為什么不保壓，對于壓片機不保壓的情況，我們要分類討論，這不能一概而論。因為壓...

花籃式壓片機的維護保養(yǎng)：1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。2、定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修復。3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷?；ɑ@式壓片機的注意事項：1、接電源時應注意機器的運轉(zhuǎn)方向，切勿...

壓片機所壓片形起初多為扁圓形，后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著大型壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑、食品片劑等。大型壓片機的工作過程如下：1、下沖的沖頭部位由中?？紫露松烊胫心？字校庾≈心？椎?；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；3、上沖的沖頭部位自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行...

壓片機模具是制作成型物品的工具，它是由很多的零件構(gòu)成的，不同的泡騰片壓片機模具由不同的零件構(gòu)成。壓片機模具在使用后需要進行檢查和維護，以保證下次使用時設備的完好。因此，在日常管理中，操作人員必須注意壓片機的日常維護和保管。主要分為五點供參考：1、生產(chǎn)企業(yè)購買新的沖壓模具時，需要工人對沖壓模具進行接收和檢驗，檢驗合格后再向壓力機負責人確認。在保證設備穩(wěn)定運行的前提下，方可投入生產(chǎn)。2、領用設備后，應將外包裝拆下，除去防銹油，然后清洗消毒保持設備在模具間備用。采用機種、片式存放區(qū)...

近年來，壓片機廠家在產(chǎn)品設計、制造中普遍追求高速度、高產(chǎn)量、低價格，不太注重制藥企業(yè)的現(xiàn)代化管理及cGMP要求。目前大多數(shù)中小型制藥企業(yè)在用的雙色片壓片機，由于設備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實際問題。如污染、清洗困難、產(chǎn)品不能實現(xiàn)在線檢測、設備運行記錄靠人工填寫等。壓片機污染的一個主要原因是潤滑系統(tǒng)設計不合理，沒有充分考慮制藥設備的特殊性，設備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經(jīng)常造成藥品污染。設備制造企業(yè)可以考慮在壓片機上增加潤滑脂定時潤滑裝...

單沖壓片機因具有性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片等特點，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求，深受制藥行業(yè)的歡迎。對于用戶而言，因為他們每天都要和壓片機打交道，所以需要了解壓片機的結(jié)構(gòu)、操作方法等各方面，才能更科學合理地使用和維護保養(yǎng)設備。在使用單沖壓片機時，用戶需要注意一些事項，才能確保設備正常運行。例如，壓片機只能按一定方向運轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，否則容易損壞機件。業(yè)內(nèi)提醒，用戶在壓片調(diào)整時尤其需要注意這一點，切勿疏忽。再比如，市場上壓...

雙色片壓片機作為固體制劑生產(chǎn)中成型單元的核心設備，需要好的工藝技術(shù)支持，還需要精密的加工設備和訓練有序的操作人員以及穩(wěn)定可靠的程序和符合FDA電子化的記錄。這些都是保證壓片成型速度，片型完整性，片型一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，片子厚度以及完整藥片質(zhì)量的基礎。導軌是保證壓片機沖桿做曲線軌跡運動的重要部件，大多數(shù)故障是由潤滑及安裝不到位引起的。常見故障分析及解決方法：1、導軌磨損：沖桿是在導軌上作曲線運動，并以滑動摩擦的方式進行正常工作的，所以導軌的磨損是常見的維修故障...